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常見問題

【合肥AG亚游集团】移動破碎機常見故障及排除方法

文字:[大][中][小] 手機頁麵二維碼 2017/10/27     瀏覽次數:    

  隨著破碎齒板的不斷磨損,移動破碎機的排礦口逐漸增大,產品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機的負荷,保障破碎產品的粒度要求,必須定期對破碎機的排礦口進行測定與調整,視具體情況,每周測定並調整3~4次。

  檢查排礦口常用鉛球(柱、塊)或肥皂塊測定。即將鉛塊鑄成球或柱,為了測定時手拿方便,將鐵絲鑄在球(柱)咬合內,以便用手提著放入破碎腔內,待動顎板對球(柱)咬合後將其從破碎腔內拉出,用卡尺測量被擠壓的厚度,此厚度即為破碎機排礦口寬度。測定的排礦口寬度若與工藝要求的寬度不符時,則應進行調整。必須注意的是,測定排礦口時,要在空負荷下進行。

  移動破碎機是利用調整裝置調整排礦口大小的。調整裝置有兩種:

  一、墊片調整

  在機架後壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片(下圖所示),利用增加或減少墊片層的厚度,使排礦口減小或增大,達到調整排礦口的目的。這種方法可以多級調整,操作方便,但一定要停車調整。一般用於大、中型移動破碎機,簡單擺動式移動破碎機多用這種調整裝置。

  二、楔鐵調整

  是利用楔型調整機構來實現的(下圖所示)。它借助於放在後肘板肘承座與機架後壁間的兩個楔鐵來調整,當擰動螺母,借絲杆使後楔鐵沿機架後壁上升時,前楔鐵則沿平行於機架側壁上的導槽向前移動,因而推動肘板與動顎也向前移動,使排礦口減小。這種方法可以達到無級調整。調整時方便省時,且不必停車,但缺點是使機器尺寸和重量增加,且不易調成水平,而使肘板、連杆受扭,所以這種調整裝置隻適於中小型移動破碎機,而複雜擺動式破碎機多采用這種調整裝置。

  1、破碎齒板抖動,可聽到金屬的撞擊聲。

  產生原因:破碎腔襯板或破碎齒板鬆動,固定螺栓鬆動或斷裂。

  排除方法:停車檢查,用錘子敲擊側壁上的固定楔鐵,然後擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。

  2、推力板支承墊中產生撞擊聲。

  產生原因:彈簧拉力不足或損壞,推力板支承墊中產生磨損。

  清除辦法:調整彈簧拉力或更換彈簧,更換支承墊或推力板。

  3、連杆頭部產生衝擊聲。

  產生原因:偏心軸軸襯磨損。

  消除辦法:重新刮研或更換軸襯。

  4、破碎產品粒度增大

  產生原因:破碎齒板下部磨損嚴重。

  消除辦法:調整排礦口,減少排礦口尺寸,或將破碎齒板調換180°或更換新齒板。

  5、過鐵後支顎停止擺動,連杆前後搖擺,拉杆彈簧鬆馳。

  產生原因:過鐵時推力板破壞或者鉚釘被剪斷。

  消除辦法:更換新力板。加強除鐵工作,嚴禁非破碎物落入破碎腔。

  6、推力板從支承墊中脫落

  產生原因:拉杆或拉杆彈簧損壞,拉杆螺帽脫扣。

  消除辦法:更換損壞零件,重新安裝推力板。

  7、飛輪顯著擺動,偏心軸回轉漸慢。

  產生原因:皮帶輪與偏心軸的聯接鍵鬆馳或損壞。

  消除方法:更換聯接鍵。

  8、移動破碎機滾動軸承發熱。

  產生原因及消除辦法:若油量不足應加沒;油質不好需換油;裝配太緊應調整;皮帶過緊應調鬆。

  9、送電後主機轉不起來。

  產生原因:電機燒毀或斷線,皮帶過鬆。

  消除辦法:檢修電機或緊固皮帶。


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